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沖床沖壓加工中的精度控制及檢測方法


一、使命臺面和滑塊底面的平面度

檢測辦法是將平尺的檢修面按不同方向放在液壓機臺面上,用塞尺測量平尺檢修面與使命臺的平行度,檢測辦法是用千分表的滑塊底面與使命臺面的空隙.在1000mm長度上的允差一般為0.05mm。

二、滑塊行程對使命臺面的平行度

檢測辦法是用千分表在滑塊底面與使命臺面作縱向和橫向移動,千分表讀數的最大差值為測量值。在前后1000mm長度上允差0.13mm,關于開式沖床只答應滑塊前端往下偏,沖床在左右1000mm的長度上允差0.10mm。在300mm行程上允差0.05mm。

三、滑塊行程對使命臺的筆直度

檢測辦法是將千分表固定在滑塊上,并與滑塊一同上下運動,將一視點尺固定在使命臺上,千分表讀數的最大差值。在150mm行程的長度上允差0.3—0.4mm。關于開式沖床,滑塊向下時只許偏向機身一側。

四、模柄孔中心線對滑塊行程的平行度

在滑塊模柄孔內拔出一根試驗棒,將其緊固在使命臺上放一千分表,使千分表頂針與檢修棒表面觸摸,使滑塊緩慢上下運動,讀出千分表讀數的最大差值。

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