沖床主傳動系統(tǒng)的傳輸
目前，主要驅(qū)動電機的數(shù)控機床已基本不再使用普通的交流異步電機和傳統(tǒng)的直流調(diào)速控制，它們正在逐漸出現(xiàn)在交流變頻調(diào)速伺服電機和直流伺服電機調(diào)速控制中。數(shù)控機床主運動要求大范圍的速度，保證加工可以選擇合理的芯片數(shù)量，從而獲得最佳的加工效率、加工精度和表面質(zhì)量。為了適應(yīng)工件和工件材料的要求，祝賀自動換刀數(shù)控機床和加工中心的主要運動速度范圍應(yīng)進一步擴大。數(shù)控機床的自動變速器按控制指令自動傳輸，所以氣動沖床傳動機構(gòu)必須適應(yīng)自動運行的要求。由于主軸電機調(diào)速系統(tǒng)的直流和交流調(diào)速越來越完善，不僅可以方便地實現(xiàn)無級變速器的廣泛性，而且減少了傳輸環(huán)節(jié)，提高了傳動控制的可靠性，因此在主傳動系統(tǒng)中更顯示出其優(yōu)越性。為了保證低速轉(zhuǎn)矩，一些數(shù)控機床的基礎(chǔ)上交流和直流電動機的無級變速器。由于主電機采用無級調(diào)速，在大型數(shù)控車床測量斜面上可實現(xiàn)恒速控制芯片，從而進一步提高生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量。
沖床變速齒輪主傳動
這是一個大的，種類多的數(shù)控機床。通過極少數(shù)的減速齒輪，增加輸出轉(zhuǎn)矩，以滿足主軸輸出力矩特性的要求。小零件在數(shù)控機床行業(yè)中采用這種傳動方式，以獲得強大的芯片所需要的轉(zhuǎn)矩。滑動齒輪的換檔大多采用液壓換檔叉或直接驅(qū)動裝置，由液壓油缸來實現(xiàn)。
沖床通過皮帶傳動
這主要是用在小型數(shù)控機床上，可以避免齒輪傳動帶來的振動和噪聲。但它只能用于與所需的轉(zhuǎn)矩特性的主軸。
沖床調(diào)速電機直接驅(qū)動的驅(qū)動
其主要傳動方式，大大簡化了主軸和主軸箱的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸的剛度。主軸輸出力矩小，電機發(fā)熱對主軸精度有很大的影響。
